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泉州食品廠蒸汽流量計帶無線遠傳
在泉州食品加工產業蓬勃發展的背景下，蒸汽作為食品廠殺菌、蒸煮、烘干等工序的關鍵能源，其使用量的精準計量與高效管理，對降低生產成本、提升產品質量、踐行綠色生產至關重要。專為泉州食品廠研發的帶無線遠傳功能蒸汽流量計，憑借高精度測量、智能化數據傳輸與可靠的性能，成為食品企業實現能源精細化管控、推動綠色轉型的核心設備。
高精度蒸汽流量計量：采用先進的渦街或超聲波測量技術，針對食品廠蒸汽使用特點進行優化，能夠精準測量蒸汽流量。無論是蒸汽用量波動較大的糕點烘焙環節，還是蒸汽需求穩定的罐頭殺菌工序，測量誤差均可控制在 ±1.0% 以內 。通過精確捕捉蒸汽流量變化，為企業準確核算能源消耗、優化蒸汽分配提供可靠數據，避免因計量偏差導致的能源浪費，從源頭降低生產成本。
無線遠傳智能管理：內置高性能無線通信模塊，支持 4G、NB - IoT、LoRa 等多種無線傳輸協議，可將蒸汽流量數據實時上傳至企業能源管理平臺、中控室或管理人員移動端。無需復雜布線，即可實現數據的遠程采集與監控，打破空間限制。企業管理者可隨時隨地查看蒸汽使用曲線、歷史報表，掌握各車間、各設備的蒸汽消耗情況，及時發現異常用能點，通過遠程調整蒸汽閥門開度、優化生產計劃等措施，實現蒸汽資源的合理調配，提升能源利用效率。
食品級安全防護設計：考慮到食品廠對衛生安全的嚴苛要求，蒸汽流量計主體選用食品級不銹鋼材質，表面經過拋光處理，不易滋生細菌、殘留污垢，符合食品生產衛生標準。同時，采用全密封防護結構，防護等級達到 IP65，有效抵御蒸汽、水汽、油污等侵蝕，即便在高溫、高濕的食品加工車間環境中，也能保持穩定性能，確保設備長期可靠運行，減少因設備故障導致的生產中斷風險。
智能診斷與預警功能：具備智能故障診斷系統，可自動檢測傳感器異常、流量數據波動過大、無線傳輸中斷等問題，并及時發出聲光報警，同時將報警信息推送至相關負責人手機。此外，通過對歷史數據的分析，能夠預測蒸汽流量變化趨勢，提前預警潛在的能源浪費或設備故障風險，便于企業采取預防性維護措施，降低運維成本，保障生產連續性。
測量范圍：0.1 - 200t/h，覆蓋泉州食品廠不同規模、不同生產階段的蒸汽流量測量需求。
測量精度：±1.0%，確保蒸汽流量數據準確可靠。
工作溫度：-20℃ - 250℃，適應蒸汽高溫環境及車間溫度變化。
工作壓力：最大承壓 4.0MPa，適配食品廠各類蒸汽管道壓力工況。
無線傳輸距離：視距傳輸可達 5km（LoRa 模式），4G/NB - IoT 實現廣域覆蓋。
供電方式：支持 220V AC 供電與鋰電池供電雙模式，鋰電池續航時間長達 3 年，保障數據傳輸不間斷。
烘焙食品生產：在泉州特色烘焙食品如綠豆糕、鳳梨酥生產過程中，精準計量蒸汽流量，合理控制烤箱、蒸制設備的蒸汽供給量，確保糕點口感與品質穩定。通過無線遠傳功能，實時監控各生產線蒸汽消耗，優化排班計劃，降低夜間低負荷時段的蒸汽浪費，每年可節省 15% - 20% 的蒸汽成本。
速凍食品加工：在速凍水餃、湯圓等食品的蒸煮、殺菌工序中，利用蒸汽流量計精確調節蒸汽流量，保證食品受熱均勻，提高殺菌效果與生產效率。管理人員通過手機端即可查看車間蒸汽使用數據，及時調整蒸汽分配策略，避免因蒸汽不足導致的生產延誤，同時減少蒸汽過量使用造成的能源損耗。
罐頭制品生產：針對泉州罐頭產業，在罐頭的預煮、排氣、殺菌等環節，實現蒸汽流量的精準測量與遠程監控。通過分析蒸汽消耗數據，優化殺菌釜的運行參數，縮短生產周期，降低單位產品蒸汽消耗。無線遠傳功能助力企業建立能源管理數據庫，為節能減排方案制定提供數據支撐，推動罐頭生產向綠色、低碳方向發展。
食品廠蒸汽流量計安裝要求位置選擇
1.安裝位置盡量避免選擇振動較強的管道，否則必須采取減振措施，加裝減震短節等；
2.流量計可水平、垂直、傾斜安裝。測量液體時，必須保證流體由低處向高處流動；測量氣體時，流向不限；測量蒸汽或者高溫氣體時，表體支柱盡量與豎直方向成45°安裝；
接地要求
1.流量計安裝時表體應可靠接地，若現場管道不具備接地條件，應單獨做一根可靠地線與儀表外殼接地端相連。
直管段要求
1.為了準確測量，流量計的上、下游必須留有足夠的直管段，上游不應有影響流體流速分布的部件，圖3為各種管路情況下流量計前、后直管段要求；
精川食品廠蒸汽流量計應用企業廣－食品廠蒸汽鍋爐流量計工作原理插入一根三角柱即旋渦的發生體，當表體中有介質流過時，在三角柱的后面交替產生方向相反有規則的卡門旋渦，其旋渦的分離頻率F與介質的流動速度V成正比。通過傳感頭檢測出旋渦的個數，就可以測算出流體流速，再根據表體口徑計算出被測介質的體積流量。
技術指標
測量介質： 氣體、液體、蒸汽
連接方式：法蘭卡裝式、法蘭式、插入式
口徑規格 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100
法蘭連接式口徑選擇 100,150,200
流量測量范圍 正常測量流速范圍 雷諾數1.5×104～4×106；氣體5～50m/s；液體0.5～7m/s。
正常測量流量范圍 液體、氣體流量測量范圍見表2； 蒸汽流量范圍見表3。
測量精度 1.0級 1.5級
被測介質溫度：常溫–25℃～100℃，高溫–25℃～150℃ -25℃～250℃
輸出信號 脈沖電壓輸出信號 高電平8～10V 低電平0.7～1.3V
脈沖占空比約50%，傳輸距離為100m
脈沖電流遠傳信號 4～20 mA，傳輸距離為1000m
儀表使用環境 溫度：-25℃～+55℃ 濕度：5～90% RH50℃
材質 不銹鋼，鋁合金
電源 DC24V或鋰電池3.6V
防爆等級 本安型iaIIbT3-T6，防護等級 IP65。
可測流量范圍
安裝蒸汽干燥凈化設備：
具體方法是在食品廠車間內產生蒸汽的主要源頭附近，安裝蒸汽收集罩，在室外或者室內空閑位置安裝強力管道抽風機，通過抽風管道將抽風機和蒸汽收集罩連接起來，當抽風機工作時，利用抽風機的強大抽風量和吸力，將蒸汽吸入抽風管后送入空氣凈化設施，蒸汽經過凈化干燥后再排放到大氣中，如果蒸汽中沒有污染環境的有毒有害氣體，可直接通過風機管道直接排放到室外大氣中。此方法優點是處理蒸汽快速，干凈，針對性強，適合面積很大的而車間內蒸汽產生源頭少，無需考慮資金投入，場地占用的車間使用。缺點是設備投入和使用的造價費用大，只能針對性解決局部蒸汽，無法解決車間內整體彌漫擴散的蒸汽。
